شیمپو بھرنے والی مشین

شیمپو کی تیاری

شیمپوز مختلف قسم کی درخواستوں کے لئے استعمال شدہ فارمولوں کی صفائی کر رہے ہیں ، جن میں ذاتی نگہداشت ، پالتو جانوروں کے استعمال ، اور قالین شامل ہیں۔ زیادہ تر اسی انداز میں تیار کی جاتی ہیں۔ وہ بنیادی طور پر سرفیکٹینٹ نامی کیمیائی مادے پر مشتمل ہوتے ہیں جو سطحوں پر تیل والے ماد .وں کو گھیرنے اور پانی کے ذریعے کللا کرنے کی خصوصی صلاحیت رکھتے ہیں۔ عام طور پر ، شیمپو کا استعمال ذاتی نگہداشت کے لئے کیا جاتا ہے ، خاص طور پر بال دھونے کے لئے۔

شیمپو کی تاریخ

شیمپو کی ظاہری شکل سے پہلے ، لوگ عام طور پر ذاتی نگہداشت کے لئے صابن کا استعمال کرتے تھے۔ تاہم ، آنکھوں کو جلن کرنے اور سخت پانی سے مطابقت نہ رکھنے کے صابن کے الگ الگ نقصانات تھے ، جس کی وجہ سے یہ بالوں پر ایک مدھم نظر آنے والی فلم چھوڑ دیتا ہے۔ 1930 کی دہائی کے اوائل میں ، پہلا مصنوعی ڈٹرجنٹ شیمپو متعارف کرایا گیا ، حالانکہ اس کے کچھ نقصانات تھے۔ 1960 کی دہائی ہم آج استعمال کرنے والے صابن کی ٹیکنالوجی لائی ہے۔

برسوں کے دوران ، شیمپو فارمولیشنوں میں بہت ساری اصلاحات کی گئیں۔ نئے ڈٹرجنٹ آنکھوں اور جلد کو کم پریشان کرتے ہیں اور صحت اور ماحولیاتی خصوصیات میں بہتری لاتے ہیں۔ نیز ، میٹریل ٹکنالوجی نے ترقی کی ہے ، جس سے شیمپو میں ہزاروں فائدہ مند اجزاء کو شامل کیا جاسکتا ہے ، جس سے بالوں کو صاف ستھرا اور بہتر حالت میں چھوڑ دیا جاتا ہے۔

یہ کس طرح بنایا گیا ہے؟

کاسمیٹک کیمسٹ اپنی خصوصیات کا تعین کرتے ہوئے شیمپو تیار کرنا شروع کردیتے ہیں جیسے یہ کتنا موٹا ہونا چاہئے ، اس کا رنگ کیا ہوگا ، اور اس کی خوشبو کیا ہوگی۔ وہ کارکردگی کے اوصاف پر بھی غور کرتے ہیں ، جیسے کہ یہ کتنا صاف ہوتا ہے ، جھاگ کی طرح دکھائی دیتی ہے ، اور صارفین کی جانچ کی مدد سے اس میں کتنی پریشان کن ہوگی۔
پھر شیمپو فارمولہ مختلف اجزاء جیسے پانی ، ڈٹرجنٹ ، فوم بوسٹرز ، گاڑھاں ، کنڈیشنگ ایجنٹوں ، پرزرویٹوز ، ترمیم کاروں اور خصوصی اضافی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جائے گا۔ جس کاسمیٹک ، بیت الخلاء ، اور خوشبو ایسوسی ایشن (سی ٹی ایف اے) نے کاسمیٹک اجزاء (بین الاقوامی) نام کے بین الاقوامی نام کے طور پر درجہ بندی کیا ہے۔

فارمولہ کی تشکیل کے بعد ، ایک استحکام کی جانچ ہوتی ہے ، جو بنیادی طور پر رنگ ، بدبو اور موٹائی جیسی چیزوں میں جسمانی تبدیلیوں کا پتہ لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

مائکروبیل آلودگی اور کارکردگی کے فرق جیسے دیگر تبدیلیوں کے بارے میں بھی معلومات فراہم کرتا ہے۔ یہ جانچ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کی جاتی ہے کہ اسٹور شیلفوں پر موجود شیمپو کی بوتل بالکل اسی طرح انجام دے گی جیسے لیبارٹری میں بنائی گئی بوتل

مینوفیکچرنگ کا عمل

مینوفیکچرنگ کے عمل کو دو مراحل میں توڑا جاسکتا ہے۔
پہلے ، شیمپو کا ایک بہت بڑا بیچ بنایا جاتا ہے ، اور پھر یہ بیچ انفرادی بوتلوں میں پیک کیا جاتا ہے۔

کمپاؤنڈنگ

مینوفیکچرنگ پلانٹ کے ایک نامزد علاقے میں شیمپو کے بڑے بڑے بیچز بنائے جاتے ہیں ، فارمولے کی ہدایات پر عمل کرتے ہوئے بیچز بنانے کے لئے ہدایات جاری کی گئیں جو 3،000 گال یا اس سے زیادہ ہوسکتی ہیں۔

انہیں بیچ ٹینک میں ڈال دیا جاتا ہے اور اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول چیک

بیچ میں تمام اجزاء کو شامل کرنے کے بعد ، نمونہ کو جانچنے کے لئے کوالٹی کنٹرول (کیو سی) لیب میں لے جایا جاتا ہے۔ جسمانی خصوصیات کی جانچ پڑتال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کی گئی ہے کہ بیچ فارمولہ ہدایات میں بیان کردہ خصوصیات پر عمل پیرا ہے۔ کیچ کی طرف سے کسی بیچ کی منظوری کے بعد ، اسے مرکزی بیچ ٹینک سے ہولڈنگ ٹینک میں پمپ کر دیا جاتا ہے جہاں پر بھرنے والی لائنیں تیار ہونے تک اسے محفوظ کیا جاسکتا ہے۔

ہولڈنگ ٹینک سے ، یہ فلر میں پمپ ہوجاتا ہے ، جو پسٹن بھرنے والے سروں سے بنا ہوتا ہے۔

بھرنا اور پیکیجنگ

بوتلوں میں شیمپو کی صحیح صحیح مقدار پہنچانے کے لئے پسٹن بھرنے والے سروں کی سیریز کیلیبریٹر کی جاتی ہے۔ جب بوتلیں بھرنے والی لکیر کے اس حصے میں جاتی ہیں تو ، وہ شیمپو سے بھر جاتے ہیں۔

یہاں سے بوتلیں کیپنگ مشین کی طرف بڑھتی ہیں۔

جیسے جیسے بوتلیں ٹوپیاں کے ذریعے حرکت میں آتی ہیں اور لگائی جاتی ہیں۔

ٹوپیاں لگانے کے بعد ، بوتلیں لیبلنگ مشینوں میں منتقل ہوجاتی ہیں (اگر ضروری ہو تو)۔

لیبل بوتلوں سے چپکے رہتے ہیں جب وہ گزرتے ہیں۔

لیبلنگ کے علاقے سے ، بوتلیں باکسنگ کے علاقے میں جاتی ہیں ، جہاں انہیں خانوں میں ڈال دیا جاتا ہے ، عام طور پر ایک وقت میں ایک درجن۔ اس کے بعد ان بکسوں کو پیلیٹوں میں کھڑا کردیا جاتا ہے اور بڑے ٹرکوں میں تقسیم کاروں کو پھینک دیا جاتا ہے۔ اس طرح کی پیداوار لائنیں ایک منٹ یا اس سے زیادہ 200 بوتلوں کی رفتار سے چل سکتی ہیں۔